根據(jù)連續(xù)生產(chǎn)線工藝特點和要求，生產(chǎn)線傳動電控系統(tǒng)分為主傳動部分、輔傳動部分和基礎(chǔ)自動化部分。

　　主控系統(tǒng)通常由主PLC作為主站，所有交流全數(shù)字調(diào)速裝置，以及入口、工藝、出口操作臺的遠程擴展站、工作站等，通過現(xiàn)場總線與遠程ET200形成分布式結(jié)構(gòu)，通過現(xiàn)場總線PROFIBUS-DP網(wǎng)相連接，進行系統(tǒng)通訊，從而實現(xiàn)對生產(chǎn)線的設(shè)定和實際值處理、從入口到出口的帶鋼生產(chǎn)過程順序控制、工藝物料跟蹤、傳動控制、過程監(jiān)視和數(shù)據(jù)通訊。在計算機畫面上完成速度、張力的設(shè)定以及各段相關(guān)設(shè)備的運行狀態(tài)監(jiān)視。工作站通過工業(yè)以太網(wǎng)模板與CPU相連組成工業(yè)以太網(wǎng)，以顯示、記錄生產(chǎn)線上各設(shè)備的運行情況。

　　基礎(chǔ)自動化儀表控制系統(tǒng)，以滿足工藝運行操作的要求，確保生產(chǎn)產(chǎn)品的優(yōu)良質(zhì)量，實現(xiàn)生產(chǎn)過程的自動化。建立各機組的工藝模型，采用成熟的溫度、壓力、流量自動控制，使產(chǎn)品質(zhì)量不斷提高，已為諸如酸洗機組、酸再生機組等工藝機組提供了多套先進、實用、可靠的控制系統(tǒng)。

　　完備的電氣自動化系統(tǒng)設(shè)計，做到電氣和儀表專業(yè)的PLC設(shè)備一體化；友好的人機界面，使達產(chǎn)周期不斷縮短；可靠和精煉的安全聯(lián)鎖系統(tǒng)，確保連續(xù)安全生產(chǎn)。

　　本公司電氣自動化控制系統(tǒng)的設(shè)計研發(fā)人員，具有豐富的專業(yè)設(shè)計、軟件編程和現(xiàn)場調(diào)試經(jīng)驗，致力于承攬和開發(fā)各種自動化控制系統(tǒng)設(shè)計、研發(fā)、成套、軟件編程和調(diào)試任務(wù)。